Automatic1-5L Rechteck-Dose Produktionslinie
Automatic1-5L Rechteck-Dose Produktionslinie
Das Layout der Produktionslinie
Produktionsvideo
DerAutomatische 1-5L-Rechteck-Dose-Produktionslinieist für die automatische Produktion von 1-5L-rechteckigen Dose geeignet.
Die Maschinen sindanpassbarGemäß Ihren Dosengröße und Tech-Erfordernissen wie dem Transfersystem können Fördersysteme und Palettierungssystem storniert werden.
Einfacher Betriebsprozess
1. Platzieren Sie dieSchnittkörpermaterialienIn den Fütterungstisch der automatischen Widerstandsschweißmaschine, saugen Sie durch die Vakuumsauger, schicken Sie die Zinnbläer nacheinander an die Fütterungsrolle. Durch die Fütterungswalze wird die Einzelzinnrose der Rundungswalze zur Durchführung des Rundungsverfahrens zugeführt, und wird dann dem Rundungsformmechanismus übertragen, um die Rundung zu erstellen.
2. Der Körper wird in den Widerstand eingespeistSchweißmaschineund nach der genauen Positionierung das Schweißen machen.
3. Nach dem Schweißen wird die Dose Körper automatisch in den rotierenden Magnetförderer desBeschichtungsmaschineBei äußerer Beschichtung, innerer Beschichtung oder innerer Pulverbeschichtung, was von darauf abhängtKunden des Kunden. Es wird hauptsächlich verwendet, um die zu verhindernSeitenschweißlinievon der Luft ausgesetzt und rosten.
4. Die Dosekörper wird dann dem kleinen zugeführtrechteckige Dose Kombinationsmaschineund die Dosekörper befindet sich in einem aufrechten Zustand, der durch den auftretenden Förderer wird. Es wird an die erste automatische Seitenschweißnaht -Indexierungsstation durch die Klammern zugeführt.
5. Die zweite Station istSquare ExpandingWenn sich die Dose in Position befindet, am Dose Körperhebefach, das von einem Servomotor kontrolliert wird, und der Körperkörper wird von diesem Hebeblett an die quadratische Form geschickt, um das quadratische Expandieren zu erhöhen.
6. Die dritte Station ist zu machenKann Körper unterfliegenDas untere Flansch: Die Dose wird in die untere flangierende Form geschickt, die im oberen Teil der Maschine liegt, indem sie die Tablett anhebt, um sie zu schaffen.
7. Die vierte Station ist zu machenKann Körper oberes FlanschenDas obere Flansch: Der obere Zylinder drückt den Körperkörper in die Position der oberen Flanschform, um ihn zu erzeugen. Das obere und untere Dose flanging wird jeweils durch vier Zylinder angetrieben.
8. Die fünfte Station istAutomatische BodennähteNach den oben genannten fünf Schritten wird der Körperkörper von einem Körperwender auf und ab umgekehrt und dann den Top -Naht durchführen, dieser Vorgang ist der gleiche wie der Bodennähtevorgang.
Zuletzt wird die fertige Dose vom Förderer zugeführtAutomatische LecketesterstationNach einer genauen Luftquelleninspektion werden uneingeschränkte Produkte erkannt und in einen festen Bereich übertroffen, und qualifizierte Produkte werden für die endgültige Verpackung in die Verpackungs -Workbench kommen.
Komposition und Tech-Parameter
| Erster Schnitt （min Breite） | 150 mm | Zweiter Schnitt （min Breite） | 60 mm |
| Geschwindigkeit （PCs/min） | 32 | Blattdicke | 0,12-0,5 mm |
| Gesamtleistung | 22 kW | Spannung & Frequenz | 220 V/380 V/440 V |
| Nettogewicht | 21000 kg | Maschinendimension | 2520x1840x3980mm |
DerDuplex -Metall -Slitter -Maschine or Blattblatt Slitter -Maschineist eines der wichtigsten Geräte in a3-teilige Dose Produktionslinie. Es ist die erste Station der Can Making -Linie. Es wird verwendet, um das Blech oder Edelstahlblech zu schneiden, da Körperlücken mit der erforderlichen Größe oder Streifen für Dose Enden können. Hochwertiger Duplex -Slitter ist der FISRT -Fortschritt in einer optimalen Lösung für die Metallverpackungsfabrik.
Der Slitter besteht aus Feeder, Scher, elektrischer Kontrollkasten, Vakuumpumpe, Lader und Spitzer. Der multifunktionale Slitter ist Vielseitigkeit, die er automatisch ernähren kann.vertikales, horizontales Schneiden automatisch, Duplex -Nachweis und Elektromagnetismuszählung.
Kurz gesagt, ein automatischer Duplex -Slitter funktioniert wie folgt im Prozess:
1. Automatische Blecheinspeisung
2. Vertikale Schlitten, Vermittlung und Positionierung, horizontale Schlitten
3.. Sammeln und Stapeln
| Frequenzbereich | 120-320Hz | Schweißgeschwindigkeit | 6-36 m/min |
| Produktionsfähigkeit | 30-200cans/min | Bereich des Dosedurchmessers | Φ52-φ99mm & φ65-φ180mm |
| Reichweite der Dose Höhe | 55-320 mm | Anwendbare Materialien | Zinnplatte, Stahlbasis, Chromplatte |
| Materialstärke | 0,16 ~ 0,35 mm | Anwendbarer Kupferdrahtdurchmesser | Φ1.38mm, φ1.5mm |
| Wasser abkühlen | Temperatur: ≤ 20 ℃ Druck: 0,4-0,5 mPa Fluss: 10 l/min | ||
| Leistung | 40kva | Dimension (l*w*h) | 1750*1500*1800 mm |
| Nettogewicht | 1800 kg | Pulver | 380 V ± 5% 50 Hz |
DerAutomatische Dose -Körperschweißmaschineist das Herzstück einer dreiteiligen Dose Produktionslinie. Es bildet die Körper in ihreGrundformUndSchweißt die Nahtlupe. Unser Prinzip für Superwima -Schweißen erfordert nur eine minimale Überlappung von wenigen Zehntel Millimeter. Optimale Kontrolle des Schweißstroms in Kombination mit präzisanterem Druck auf die Überlappung. Seit der Einführung der neuen Generation von Schweißern haben Kunden auf der ganzen Welt heute ihre beträchtliche Zufriedenheit mit einer ausstehenden und einer hohen Maschinenzuverlässigkeit in Kombination mit einem bestätigtwirtschaftlichund aneffiziente Produktion. Neue Industriestandards wurden weltweit hergestellt.
Beschichtungssystem
Das Pulverbeschichtungssystem ist eines der von der Changtai Company auf den Markt kommen Pulverbeschichtungsprodukte. Diese Maschine widmet sich der Sprühbeschichtungstechnologie von Tankschweißnähten von Dose -Herstellern.
| Modell | CTPC-2 | Spannung & Frequenz | 380 V 3L+1n+pe |
| Produktionsgeschwindigkeit | 5-60 m/min | Pulverkonsum | 8-10 mm & 10-20 mm |
| Luftverbrauch | 0,6 MPA | Kann Körperbereich | D50-200mm D80-400mm |
| Luftbedarf | 100-200L/min | Stromverbrauch | 2,8 kW |
| Maschinendimension | 1080*720*1820 mm | Bruttogewicht | 300 kg |
Das Pulverbeschichtungssystem ist eines der von der Changtai Company auf den Markt kommen Pulverbeschichtungsprodukte. Diese Maschine widmet sich der Sprühbeschichtungstechnologie von Tankschweißnähten von Dose -Herstellern.
| Kann Höhenbereich | 50-600 mm | Durchmesserbereich | 52-400 mm |
| Rollengeschwindigkeit | 5-30 m/min | Beschichtungstyp | Rollenbeschichtung |
| Lackbreite | 8-15 mm 10-20 mm | Hauptversorgung und Stromlast | 220 V 0,5 kW |
| Luftverbrauch | 0,6 MPa 20l/min | Maschinendimension und Nettogewicht | 2100*720*1520 mm300 kg |
Unser Unternehmen nimmt fortschrittliche Pulverbeschichtungstechnologie an, wodurch die Maschine neuartige Struktur, hohe Systemzuverlässigkeit, einfache Betrieb, breite Anwendbarkeit und Hochleistungs-Preis-Verhältnis macht. Und die Verwendung von zuverlässigen Steuerkomponenten sowie Berührungssteuerklemme und anderen Komponenten, wodurch das System stabiler und zuverlässiger wird.
Die Pulverbeschichtungsmaschine verwendet statische Elektrizität, um Plastikpulver auf die Schweißnaht des Tankkörpers zu sprühen, und das feste Pulver wird geschmolzen und durch Erhitzen im Ofen getrocknet, um eine Schicht aus Kunststoffschutzfilm (Polyester oder Epoxidharz) auf der Schweißnaht zu bilden. Da das Pulver die Grat und hohen und niedrigen Oberflächen der Schweißnaht nach der spezifischen Form der Schweißnaht durch das Prinzip der elektrostatischen Adsorption während des Sprühen vollständig und gleichmäßig bedecken kann, kann es die Schweißnaht vor der Korrosion des Inhalts gut schützen.
Gleichzeitig, da das Kunststoffpulver eine hohe Korrosionsbeständigkeit gegen verschiedene chemische Lösungsmittel und Schwefel, Säure und hohe Protein in Lebensmitteln aufweist, ist das Pulversprühen für eine Vielzahl verschiedener Inhalte geeignet. Und weil das überschüssige Pulver nach dem Pulversprühen das Prinzip des Recyclings und der Wiederverwendung übernimmt, ist die Pulvernutzungsrate hoch und der derzeit idealste Wahl für den Schweißschutz.
Was ist Nahtbeschichtungsmaschine und ihre Anwendung?
Nach dem Schweißen sollte die innere und äußere Nähte durch eine dauerhafte Schutzschicht beschichtet werden, dann ist die Schweißnaht nicht verrostet. Nasslack -Nahtbeschichtungsmaschine ist eine zufällige Kollokation für verschiedene Anforderungen. Die Naht im Inneren kann eine Rollenbeschichtung oder Sprühbeschichtung sein. Die Seitennähteschichtmaschine ist vielseitig für Schweißnahme von Lebensmitteldosen, Getränkedosen und Aerosoldosen sowie für industrielle Verpackungsbehälter. Der Dose -Coater ist leicht einzustellen und zu einem geringen Verbrauch von Lack.
Laut der Beschichtungslösung ist die Lackbeschichtungsmaschine flexibel, für die Innenbeschichtung können wir sie als Sprüh- oder Rollenbeschichtung für die Außenbeschichtung entwerfen. Der CAN -Hersteller kann das geeignete Gerät zur freien Kombination auswählen.
Anwendung:
Die Beschichtungsmaschine kann in der Metalldose -Fertigung weit verbreitet werden, um die geschweißte Seitennaht vor Korrosion und Rost zu schützen. Die Maschine ist geeignet für:
1. Allgemeine Linie kann machen
2. 3-teiliges Essen kann machen
3. Aerosol kann machen
4. Konischer Eimer oder chemischer Eimerherstellung
5. Necking Eimer oder Lösungsmittel Eimer Making
6. Farbe kann machen
Die Vermittlung von Sprühmaschinen spielen eine wichtige Rolle in der Can Manufacturing Industry. Durch Automatisierungsintegration, multifunktionale Beschichtungsfähigkeiten, energieeffizientes Design, Qualitätskontrolle und innovative Beschichtungstechnologien bieten diese Maschinen effiziente, zuverlässige und wettbewerbsfähige Produktionslösungen für Dose-Hersteller.
Ein Induktionshärtungssystem oder eine Trocknungsmaschine für das Schweißen von Can-Body-Schweißen ist ein wesentlicher Bestandteil der Produktionsmaschinenlinie für Lebensmittel, Getränke und Milchpulver. Es wird verwendet, um die Dosen nach dem Beschichtungs- oder Druckprozess zu trocknen, um die ordnungsgemäße Aushärtung und Haftung der angelegten Materialien sicherzustellen.
Die allgemeine Produktivität und Qualität des CAN -Produktionsprozesses. In der Rückseite seines (Curing -Systems) effiziente Trocknungsfähigkeiten, der präzisen Temperaturregelung, des kompakten Designs, der Energieeffizienz und der Sicherheitsmerkmale.
| Fördergeschwindigkeit | 5-30 m/min | Durchmesserbereich | 52-180 mm |
| Fördertyp | Flachkettenantrieb | Kühldidukt. Spule | Nicht Wasser/Luft erfordern |
| Effiziente Heizung | 800 mm*6 (30 cpm) | Hauptversorgung und Stromlast | 380v+n> 10kva |
| Heiztyp | Induktion | Erfassungsabstand | 5-20 mm |
| Höhere Erwärmung | 1 kW*6 (Temperatursatz) | Induktionspunkt | 40 mm |
| Frequenzeinstellung | 80 kHz+-10 kHz | Induktionszeit | 25 Sekunden (410 mmh, 40 cpm) |
| Elektro.Radiation Protective | Mit Sicherheitsbeamten bedeckt | Anstiegszeit (max) | Entfernung 5mm 6sec & 280 ℃ |
| Dimension (l*w*h) | 6300*700*1420 mm | Nettogewicht | 850 kg |
Changtai verfügt über eine modulare Aushärtungssysteme, die die Nahtschutzschicht effektiv härten. Unmittelbar nach der Anwendung der Lack- oder Pulver -Naht -Schutzschicht wird der Canbody Wärmebehandlung durchgeführt. Wir haben fortschrittliche Gas- oder Induktionsbetriebene modulare Heizsysteme mit automatischer Temperaturregulation und Geschwindigkeitsanpassungsbetrieb entwickelt. Beide Heizsysteme sind in linearem oder u-förmigen Layout erhältlich.
Canboy bilden und zusammenbaue
CANDY Combination Machine
| Produktionskapazität | 30-35cpm | Kann dia. Reichweite | 110-190 mm |
| Kann Höhenbereich | 110-350 mm | Dicke | ≤0,4 |
| Leistung | 26.14 kW | Drucke des pneumatischen Systems: | 0,3-0,5mpa |
| Körperförderergröße | 2250*230*920 mm | Förderung in Einspannung | 1580*260*920 mm |
| Kombinationsmaschinengröße | 2100*1500*2340 mm | Nettogewicht | 4T |
| Elektrokarbinettdimension | 700*450*1700 mm | ||
Automatische Dose -Nahtmaschine
| Produktionskapazität | 35cpm |
| diagonale Reichweite | 50-190 m |
| kann Höhenbereich | 80-350 mm |
| Dicke | ≤ 0,35 mm |
| Gesamtleistung | 5.13 kW*2 |
| Druckung des pneumatischen Systems: | 0,5 MPa |
| die Größe des vorderen Abschnitts Förderer | （2740*260*880 mm）*2 |
| Nähmaschinengröße | （1100*310*950 mm）*2 |
| Wassergewichtsgewicht | 2,5T*2 |
Unsere Can -Reformer -Maschine und CAN -Formformungsmaschine sind für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet, einschließlich Abschied, Gestaltung, Neckern, Flanschen, Perlen und Nähten. Mit schnellem, einfachem Umbau kombinieren sie eine extrem hohe Produktivität mit der höchsten Produktqualität und bieten den Betreibern ein hohes Sicherheitsniveau und einen effektiven Schutz.
In der Zinndose machen die Kombinationsmaschine,
Kombiniert die flangierenden, Perlen- und Nähfunktionen in einem Prozess.
Die Flansch-, Perlen- und Nahtkombinationsmaschine bietet einen multifunktionalen integrierten Betrieb für die Herstellung von Zinn. Es kann die Prozesse von Flansch, Perlen und Nähten durchführen und mehrere Schritte in eine einzelne Maschine kombinieren und die Produktionseffizienz und Effektivität erheblich verbessern.
Lecketester
| Erkannte Produktvolumenbereich | 1-5l |
| Ausrüstung Luftdruck | 4-6BAR |
| Druck überprüfen | 10-15kpa |
| Erkennungsgenauigkeit | 0,17 mm |
| Erkennungsgeschwindigkeit | 30pcs/min |
| Gerätegewicht | 1500 kg |
| Abmessungen (L*W*H) | 3200 mm*950 mm*2200 mm |
| Eingabemittel | 380 V/50 Hz |
Wir bieten Lecketester für alle Größen und Formen von Dosen sowie für Eimer und Trommeln aller Größen.
Wenn die Metallbehälter oder Plastikbehälter durch die Dose -Making -Linie abgeschlossen werden, werden die Behälter in die Leck -Inspektionsmaschine geliefert, die üblicherweise als Dose -Tester, Eimer -Tester oder Drum -Tester bezeichnet wird, abhängig vom erkannten Objekt. Der Leckagestester inspiziert und erkennt die Behälter nach Luft, die Behälter können als linear oder rotär gefüttert werden. Für die allgemeinen Leitungsdosen oder Eimer ist die Geschwindigkeit der Dose-Produktionslinie nicht so hoch. Es ist besser, das Layout für Inline-Lecketester als linear zu verwenden, und für die Aerosoldosen oder der kleine Raumraum ist es besser, die rotative Dose-Testmaschine zu verwenden.
Palettierungssystem
| Arbeitshöhe geeignete Palettengröße | 2400 mm |
| Geeignete Palettengröße | 1100 mm × 1400 mm; 1000 mm x 1200 mm |
| Produktionsfähigkeit | 300 ～ 1500 Dosen/min |
| Anwendbar können Größe | Durchmesser von 50 mm ～ 153 mm, Höhe: 50 mm ～ 270 mm |
| Anwendbares Produkt | Alle Arten von Blechplatten, Glasflasche und Plastikflasche |
| Dimension | Länge 15000 mm (ohne Filmverpackung) × Breite 3000 mm × Höhe 3900 mm |
| Stromversorgung | 3 × 380 V 7 kW |
Eine Dose -Produktionslinie endet normalerweise mit einem Palletierer. Die Eimer -Montage -Linie kann angepasst werden, wodurch Stapel sichergestellt werden, die in den nächsten Schritten polettisiert werden können. Einige Kunden bringen Arbeitnehmer dazu, diesen Job zu erledigen.
Zinn kann Artcraft machen
1-5lrechteckig kann fließendes Diagramm
Unternehmensprofil
Chengdu Changtai begann 2007 und widmet sich seit 20 Jahren in Can Making-Machine und ist derzeit zu einem nationalen Advanced Technol-Ogy-Unternehmen, das mehr als zehn Erfindungspatente besitzt. Wir haben ein erstklassiges Team von talentierten Ingenieuren und Technikern, die ausgiebige Erfahrung in dreier Teilerfahrten sowie in der Erforschung und Anwendung von Optical, Electrical, Electrical und Electrical, Electrical und Electrical und Electrical in Caning-Maschinen haben. Über ISO9001, SGS und BV Certified, machen Sie es den bekannten Can Maschinenmarke in China her.
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