
Die Dosenschweißmaschine, auch Eimerschweißgerät oder Dosenkörperschweißmaschine genannt, ist das Herzstück jeder dreiteiligen Dosenproduktionslinie. Da die Dosenkörperschweißmaschine ein Widerstandsschweißverfahren zum Verschweißen der Seitennähte anwendet, wird sie auch als Seitennahtschweißmaschine bezeichnet.
Die Dosenschweißmaschine saugt und rollt Dosenrohlinge an, steuert die Überlappung mittels Z-Profil und verschweißt die Rohlinge zu Dosenkörpern. Sie wird auch als Dosenschweißmaschine oder Dosenkörperschweißer bezeichnet. Da die Dosenschweißmaschine ein Widerstandsschweißverfahren zum Verschweißen der Seitennähte verwendet, wird sie auch als Seitennahtschweißmaschine oder Seitennahtschweißgerät bezeichnet. Die Dosenschweißmaschine kann über einen Unterarm mit der Nahtbeschichtungsanlage verbunden werden, wodurch die Dosen horizontal und reibungslos transportiert werden. Die Metalldosenschweißmaschine ist für Metallbehälter unterschiedlicher Größen geeignet und kann durch den Austausch der Kalibriereinheit flexibel und vielseitig eingesetzt werden.
Das Kupferdrahtschneidmesser der Maschine besteht aus einer Legierung mit sehr langer Lebensdauer.
Die Bedienung über den Touchscreen ist einfach und übersichtlich. Unsere Maschine ist mit verschiedenen Schutzmechanismen ausgestattet. Im Fehlerfall werden die Maschineninformationen automatisch auf dem Touchscreen angezeigt und entsprechende Anweisungen zur Behebung gegeben. Die Ein- und Ausgänge der speicherprogrammierbaren Steuerung (SPS) können während der Maschinenüberwachung direkt auf dem Touchscreen abgelesen werden.
Der Hub des Schweißtisches beträgt 300 mm. An der Rückseite der Schweißanlage befindet sich ein Tisch, der per Gabelstapler beladen werden kann, wodurch die Zeit für das Nachlegen von Material verkürzt wird. Der Rundschnitt erfolgt durch Absaugung. Da die Schnittgröße des Blechs gering ist, muss der Materialrahmen der Rundschneidmaschine nicht angepasst werden, um den Topftyp zu wechseln.
Der Vorratsbehälter ist ein integrierter Edelstahlbehälter. Der Behältertyp lässt sich schnell wechseln. Jeder Durchmesser verfügt über einen entsprechenden Zulaufkanal. Zum Wechseln des Behältertyps müssen lediglich zwei Schrauben entfernt, der Behälterschlitz der Zulaufstation entnommen und ein anderer Behälterschlitz eingesetzt werden. So dauert der Wechsel nur 5 Minuten.
An der Vorderseite der Maschine und oberhalb der Walze sind LED-Leuchten angebracht, um den Betriebszustand der Maschine zu überwachen.
| Modell | FH18-52ZD-200 | FH18-52ZD-260 | FH18-52ZD-320 |
| Lineare Schweißgeschwindigkeit | 6-26 m/min | 10-26 m/min | 10-36 m/min |
| Produktionskapazität | 100–200 Dosen/Minute | 30–120 Dosen/Minute | 30–100 Dosen/Minute |
| Dosendurchmesserbereich | 52-99 mm | ||
| Dosenhöhenbereich | 55-200 mm | 70-280 mm | 70-320 mm |
| Material | Weißblech/Stahlblech/Chromblech | ||
| Weißblechdickenbereich | 0,16–0,3 mm | ||
| Anwendbares Material Dicke | 1,38 mm 1,5 mm | ||
| Kühlwasser | Temperatur: ≤ 20 °C, Druck: 0,4–0,5 MPa, Fördermenge: 10 l/min | ||
| Stromversorgung | 380 V ± 5 % 50 Hz | ||
| Gesamtleistung | 63 kVA | 40 kVA | 40 kVA |
| Maschinenmessungen | 1750*1100*1800 | ||
Mit mehr als 17 Jahren Erfahrung in der Dosenherstellungstechnologie sind wir in der Lage, unseren Kunden technische Beratung zu bieten und ihnen dabei zu helfen, qualifizierte Produkte und gute Lösungen für ihre Projekte zu finden.
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