Automatische 30-50L große Fässer-Trommeln Eimer Canbody Production Line

Erstens Der Schnitt kann Körpermaterialien in den Fütterungstisch der automatischen Widerstandsschweißmaschine, saugen von den Vakuumsaugersaugen und schicken Sie die Zinnblanks nacheinander in die Fütterungswalze. Durch die Fütterungsrolle wird die einzelne Blindgut mit dem Rundungsrollen mit dem Rundungsrollen mit dem Rundungsrundungsprozess mit dem Rundungswechsel versehen.

Nach dem Schweißen wird der Körperkörper automatisch in den Rotationsmagnetförderer der Beschichtungsmaschine für die Außenbeschichtung, die Innenbeschichtung oder die innere Pulverbeschichtung eingespeist, die von den verschiedenen Bedürfnissen des Kunden abhängt. Es wird hauptsächlich verwendet, um zu verhindern, dass die Seitenschweißnaht -Linie in der Luft ausgesetzt ist. Die Körpers wird dann mit dem Kombinationspflicht gefüttert. Die flangierende Aufgabe wird durch Anstieg der oberen und unteren Flanschform erledigt.

Danach wird der Flanschkörper an den automatischen Bodenleiterfuttermittel gesendet. Durch den Erkennungssensor, der den Kommenkörper erkennt, füttert der Deckelfutter automatisch den unteren Deckel nach oben in der Dosekörper, und beide werden an den Stellvertreter unter dem Nahtschunk gesendet, um den Körpern und den Boden in den Maschinenkopf zu versiegeln.

Nach einem Endnähte. Es wird an den Körperwechsel gesendet, um den Körper umzudrehen, und dann erneut die automatische Top -Deckel -Erkennung und -feizung durchführen.

Zuletzt wird die fertige Can von Förderung an die automatische Lecketesterstation gespeist. Nach einer genauen Flugquelle werden nicht qualifizierte Produkte erkannt und in einen festen Bereich gedrängt, und qualifizierte Produkte werden für die endgültige Verpackung in die Verpackungs -Workbench gelangen.