Modell | CTPC-2 |
Produktionsgeschwindigkeit | 5-60 m/min |
Pulverbreite | 8-10 mm 10-20 mm |
Dosenkörper-Sortiment | 50-200 mm 80-400 mm |
Material | Weißblech/Stahlblech/Chromblech |
Stromversorgung | 380V 3L+1N+PE |
Luftverbrauch | 100-200 l/min |
Maschinenmessungen | 1080*720*1820 |
Gewicht | 300 kg |
1. Der Druckluftverbrauch ist sehr gering, nur für die pneumatische Steuerung beträgt das Maximum 150 l.
2. Bei der Pulverfluidisierung im Pulverfass wird die vom importierten Hochdruckventilator abgegebene Hochdruckheißluft als Fluidisierungsgas verwendet, um das Pulver im Fass zu erhitzen und zu fluidisieren. Einerseits wird dadurch Druckluft gespart (entspricht der Einsparung eines 5,5-kW-Kompressors), andererseits wird das Feuchtigkeitsproblem im Pulver effektiv gelöst.
3. Das zurückgewonnene Pulver durchläuft einen mit starkem Magnetismus ausgestatteten Rückgewinnungskanal, um Eisenverunreinigungen wie beim Schweißen entstandene Grate zu entfernen. Anschließend gelangt es zusammen mit dem neuen Pulver zum Vibrationssieb, um nichtmetallische Verunreinigungen im Pulver zu entfernen und das neue Pulver zu reinigen. Die Agglomerate im Pulver werden zerkleinert.
4. Der Abluftventilator verfügt über 8 langlebige Filterelemente aus Titanlegierung, die jeweils durch ein Schutzrohr isoliert sind. Durch die Reinigung des Filterelements wird das aufgewirbelte Pulver auf die übrigen 7 Elemente reduziert, die sich noch im Auffang- und Abluftbetrieb befinden. Nur der Aufprall des Filterelements wird reduziert und der Aufprall des Filterelements auf den Rückgewinnungsanschluss während der Rückspülreinigung effektiv gemildert.
5. Das Rückblasen des Filterelements weist eine einzigartige Struktur auf. Beim Rückblasen des Filterelements kann die Öffnung des Filterelements verschlossen, das Rückblasgas effektiv genutzt und die Auswirkungen auf die Rückgewinnung reduziert werden. Der Pulverbehälter ist mit einem Vibrationsmotor ausgestattet, der das Risiko verringert, dass Pulver am Filterelement haften bleibt.
6. Nach jedem Pulversprühen kann die Maschine automatisch das restliche Pulver im Pulversprührohr entfernen, um die Ansammlung und Verstopfung des restlichen Pulvers im Pulverrohr zu vermeiden, die zu einem ungleichmäßigen Pulversprühen des nächsten Tanks führen würde.
7. Wenn es automatisch arbeitet, wird es beim Stoppen automatisch verzögert (die Zeit kann beliebig eingestellt werden), um das gesamte angesammelte Pulver in der Rohrleitung zu entfernen.