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Überblick über Metalldosenverpackungen und -prozesse
Herstellungsprozess
▶ Ziehen: Die gestanzten Becher werden von einer Ziehmaschine in die hohe, zylindrische Form von Aluminiumdosen gezogen.
▶ Tiefziehen: Die Dosen werden weiter gezogen, um die Seitenwände dünner zu machen und so den hohen, schlanken Dosenkörper zu formen. Dies geschieht typischerweise, indem die Dose in einem einzigen Arbeitsgang durch eine Reihe von immer kleiner werdenden Formen geführt wird.
▶ Bodenwölbung und oberer Randbeschnitt: Der Dosenboden ist konkav geformt, um den Innendruck kohlensäurehaltiger Getränke zu verteilen und ein Aufwölben oder Platzen zu verhindern. Dies wird durch Prägen mit einem Doming-Werkzeug erreicht. Der unebene obere Rand wird ebenfalls beschnitten, um eine gleichmäßige Konsistenz zu erzielen.
---Spülen mit 60 °C warmem neutralem deionisiertem Wasser.
---Nach der Reinigung werden die Dosen in einem Ofen getrocknet, um die Oberflächenfeuchtigkeit zu entfernen.
- Um eine schnelle Oxidation des Aluminiums an der Luft zu verhindern, wird eine Schicht Klarlack aufgetragen.
- Die Dosenoberfläche wird im Curved-Surface-Druckverfahren (auch Trockenoffsetdruck genannt) bedruckt.
- Zum Schutz der bedruckten Oberfläche wird eine weitere Lackschicht aufgetragen.
- Die Dosen werden durch einen Ofen geleitet, um die Tinte auszuhärten und den Lack zu trocknen.
- Auf die Innenwand wird eine Verbundbeschichtung gesprüht, die einen Schutzfilm bildet, der Korrosion durch kohlensäurehaltige Getränke verhindert und dafür sorgt, dass das Getränk keinen metallischen Geschmack verliert.
Zur Vorbereitung der Deckelbefestigung wird die Oberkante leicht abgeflacht, sodass ein hervorstehender Rand entsteht.
- Spulenreinigung: Spulen aus Aluminiumlegierungen (z. B. Legierung 5182) werden gereinigt, um Oberflächenöl und Verunreinigungen zu entfernen.
- Stanzen und Crimpen des Deckels: Eine Stanzpresse formt die Deckel und die Kanten werden zum reibungslosen Verschließen und Öffnen gecrimpt.
- Beschichtung: Zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit und Ästhetik wird eine Lackschicht aufgetragen und anschließend getrocknet.
- Aufreißlaschen-Montage: Aufreißlaschen aus 5052-Legierung werden mit dem Deckel verbunden. Ein Niet wird geformt, die Lasche wird befestigt und gesichert. Eine Kerblinie vervollständigt den Deckel.
Dosenhersteller produzieren Dosen mit offenem Deckel, während Getränkehersteller sich um das Abfüllen und Verschließen kümmern. Vor dem Befüllen werden die Dosen gespült und getrocknet, um ihre Sauberkeit zu gewährleisten. Anschließend werden sie mit Getränken und Kohlensäure befüllt.
Eine spezielle Versiegelungsmaschine rollt Dosenkörper und Deckel zusammen und presst sie fest zusammen, sodass eine Doppelnaht entsteht. Dadurch wird eine luftdichte Versiegelung gewährleistet, die das Eindringen oder Auslaufen von Luft verhindert.
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Veröffentlichungszeit: 28. Juli 2025