Der Prozess der Herstellung von Metalldosen

Im heutigen Leben sind Metalldosen zu einem integralen Bestandteil unseres Lebens geworden. Lebensmitteldosen, Getränkedosen, Aerosoldosen, chemische Dosen, Öldosen usw. überall. Wenn wir uns diese wunderschön hergestellten Metalldosen ansehen, können wir nicht anders, als zu fragen, wie diese Metalldosen hergestellt werden. Das Folgende ist Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd. zum Herstellung und Produktionsprozess einer detaillierten Einführung.

1. Overall Design
Für jedes Produkt, insbesondere für verpackte Produkte, ist das Aussehen Design seine Seele. Jedes verpackte Produkt, nicht nur, um den Schutz des Inhalts zu maximieren, sondern auch im Aufmerksamkeit des Kunden, daher ist das Design besonders wichtig. Entwurfszeichnungen können vom Kunden bereitgestellt werden oder von der Tankfabrik gemäß den Kundenanforderungen gestaltet werden.

2. Vorbereitende Eisen
Das allgemeine Produktionsmaterial von Metalldosen ist Zinnplatte, dh Zinnbeschichtung. Der Inhalt und die Spezifikation von Material aus Dose müssen den Qualitätsanforderungen der nationalen Stahlplatte (GB2520) entsprechen. Nach der Bestätigung der Bestellung bestellen wir im Allgemeinen das am besten geeignete Eisenmaterial, die Eisenvielfalt und die am nächsten Layout. Eisen wird normalerweise direkt im Druckhaus aufbewahrt. Für die Qualität der Eisenmaterialien kann die gemeinsame Methode der Sichtinspektion verwendet werden, um die Oberflächenmethode zu untersuchen. Ob es Kratzer gibt, ob die Linie gleichmäßig ist, ob Rostflecken usw., die Dicke kann durch Mikrometer gemessen werden, die Härte kann von Hand berührt werden.

3. Anpassung von Metalldosen
Angeordnete Metalldosen können gemäß den Entwurfszeichnungen hergestellt werden, die den Durchmesser, die Höhe und die Geschwindigkeit der Dose automatisch einstellen können.

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Es ist hier zu beachten, dass sich der Druck von Eisenmaterialien von einem anderen Verpackungsdruck unterscheidet. Nicht vor dem Drucken schneiden, sondern vor dem Schneiden drucken. Sowohl der Film als auch das Layout werden vom Druckhaus arrangiert und gedruckt, nachdem das Druckhaus am Druckhaus vorbeigekommen ist. Normalerweise stellt der Drucker eine Vorlage zur Verfügung, um der Farbe zu folgen. Im Druckprozess sollte darauf geachtet werden, ob die Druckfarbe der Vorlage entspricht, ob die Farbe genau ist, ob Flecken, Narben usw. vorhanden sind. Diese Probleme werden normalerweise durch den Drucker selbst verursacht. Es gibt auch einige Konserven, die eigene Druckpflanzen oder Druckeinrichtungen haben.

5. Eisenschneiden
Schneiden von Eisendruckmaterial auf einer Schneiddrehmaschine. Schneiden ist der relativ einfache Teil des Konservenprozesses.
6 Stempeln: Ist die Eisenpresse auf dem Schlag, ist der wichtigste Teil von CAN. Oft kann eine Dose durch mehr als einen Prozess durchgeführt werden.
Der allgemeine Prozess der Weltabdeckung zwei Dosen ist: Abdeckung: Schneiden - Blinken - Wicklung. Untere Abdeckung: Schneiden - Blitz - Vorgerollte - Wickellinie.
Himmel und Erdabdeckung Bodenprozess (Bodendichtung) Tankprozess, Abdeckung: Schneiden - Blinken - Wickelbehälter: Schneiden - Vorbiegung - Schneidwinkel - Formen - qq- Stanzkörper (Bodenschnalle) - Bodendichtung. Der zugrunde liegende Prozess ist: Offenheit. Wenn die Dose abgelenkt wird, haben der Deckel und der Körper des Den jeweils einen Prozess: Hinging. Beim Stempelprozess ist der Verlust von Eisenmaterial normalerweise der größte. Es sollte darauf geachtet werden, ob der Betrieb Standard ist, ob die Produktoberfläche zerkratzt ist, ob die Spule eine Chargennaht hat, ob die QQ -Position befestigt ist. Viel Probleme können reduziert werden, indem die Produktion großer Stichprobe und die Erzeugung gemäß der bestätigten großen Stichprobe angeordnet werden.

7. Packung
Nach dem Stempeln ist es Zeit, in den letzten Schliff einzusteigen. Die Verpackungsabteilung ist für das Reinigen und Zusammenbau, das Verpacken in Plastiktüten und das Verpacken verantwortlich. Dies ist der letzte Schritt des Produkts. Die Sauberkeit des Produkts ist sehr wichtig, daher sollte die Arbeit vor dem Verpacken gereinigt und dann gemäß der Verpackungsmethode gepackt werden. Für Produkte mit vielen Stilen muss die Modellnummer und die Fallnummer weggelegt werden. Beim Verpackungsvorgang sollten wir auf die Qualitätskontrolle achten, den Fluss von nicht qualifizierten Produkten in fertige Produkte minimieren, und die Anzahl der Kästchen muss genau sein.